針對ASTM D1434薄膜氣體透過率測試儀 ,今天我們推薦實用性比較廣的GTR-V3氣體透過率測試儀(壓差法),是一款專業(yè)用于薄膜、薄片等高分子材料進行透氣性能檢測研究的高自動化、高精度儀器,適合包裝生產(chǎn)及使用企業(yè)、研究院校、質(zhì)檢機構進行材料檢測分析使用,是企業(yè)進行材料質(zhì)量控制的儀器!
目前市場上氣體透過率測試儀分為壓差法和等壓庫倫法,分別為GTR系列及OTR系列。
檢測儀器:
GTR系列,是我們普創(chuàng)工業(yè)科技壓差法系列氣體滲透測試儀中的一款專業(yè)型全自動產(chǎn)品,其突出的材料研究能力與任意溫度下的數(shù)據(jù)擬合功能,使其在軟包裝研發(fā)領域以及生產(chǎn)領域具有著巨大的應用價值儀器可適用于各種薄膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的阻隔性測定。它的恒溫控制和濕度控制功能,以及比例、模糊兩種試驗過程判斷模式,大大減少了測試過程中人為因素帶來的誤差。整個儀器通過隨機附帶的標準膜可實現(xiàn)簡單快速的系統(tǒng)校準,并可通過增加下腔測試體積,實現(xiàn)對低阻隔材料的氣體透過率的測試,以及通過簡單改制實現(xiàn)易燃易爆等危險氣體的滲透率測試。專業(yè)的測試軟件擁有更人性話的操作界面,直觀的實時數(shù)據(jù)顯示及構圖功能,使用戶可同時監(jiān)控三個測試腔的測試過程。試驗數(shù)據(jù)可進行EXCEL格式導出。
測試原理:
利用壓差法的原理設計,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,壓緊密封好,然后對整個系統(tǒng)抽真空,當達到要求的真空度后,關閉下腔,向高壓腔(上腔)充入一定的試驗氣體,并調(diào)節(jié)上腔壓力,保持試樣兩側(cè)形成恒定的氣壓梯度差,氣體在壓差梯度的作用下,由高壓側(cè)(上腔)向真空側(cè)(下腔)滲透。精確測量真空腔(下腔)的壓強變化,計算試樣的各項阻隔性參數(shù)。符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試過程:1 試樣的制備
l 測試試樣應無皺折、褶痕、針孔、污漬;
l 試樣應滿足所要求的最小尺寸,應方便裁樣及密封;
l 測試時應明確氣體的滲透方向;
l 試樣厚度應均勻。具體參照按照ISO 4593中的有關規(guī)定。
2 試樣前期處理
l 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T 2918有關標準執(zhí)行。
3 試樣裝夾
在放置試樣前,先在測試下腔的淺凹槽外側(cè)2毫米以外的區(qū)域涂抹適量的真空油脂(涂抹油脂量要適中),以保證系統(tǒng)的密封程度,涂抹一定要均勻,同時要避免涂抹區(qū)域內(nèi)不能有雜物,以防造成對試樣的損壞。油脂涂抹完畢后,在圖示的淺凹槽區(qū)域放上直徑為65毫米的濾紙,然后將試樣放置線輕放在測試下腔上,使試樣和測試下腔緊密接觸,蓋上測試上腔,旋緊即可。
4 打開真空泵電源、運行軟件
5 設置軟件運行參數(shù)
軟件的運行參數(shù)也就是做試驗時所用到的參數(shù)。
6 點擊軟件“試驗"按鈕。
整個的測試過程無需人工干預。
7 試驗結束
試驗的最后結果將顯示在對應的結果顯示區(qū)中,其中包括各試驗腔的透氣量、滲透系數(shù)、溶解度系數(shù)、擴散系數(shù)。試驗結束后,數(shù)據(jù)采樣、畫圖等系統(tǒng)工作將會停止,等待客戶的下一步操作。
8 數(shù)據(jù)處理
試驗結束后的數(shù)據(jù)處理包括數(shù)據(jù)保存、原始數(shù)據(jù)再分析等操作。關于數(shù)據(jù)處理的操作請參考軟件部分的功能介紹。
9 關閉氣源
做完一次試驗后,短期內(nèi)沒有試驗計劃的話,一定要及時將試驗氣體關閉,以防引起其它意外發(fā)生。
10 關閉電源
關閉氣源后,也要關閉電源。不但要關閉電源開關,還要將整個設備電源插頭與供電線路脫開,以防雷擊的破壞。
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