QB/T 1871-93低密度聚乙烯復(fù)合膜的氧氣透過率測試

2024-06-17 09:33

已查看109次

低密度聚乙烯的優(yōu)點(diǎn)：可塑性好:低密度聚乙烯具有優(yōu)異的可塑性能力，可用于制造塑料袋、瓶子等日常用品。耐沖擊性強(qiáng):低密度聚乙烯聚合物鏈之間有較多的支鏈，因此材料更柔軟和膨脹，可吸收大部分沖擊和振動(dòng)。因此，低密度聚乙烯制成的制品常常應(yīng)用于防護(hù)、襯墊、填充材料等領(lǐng)域。防水耐腐蝕:低密度聚乙烯表面密結(jié)、不吸水，因此具有很好的防水性能和耐腐蝕性能。常用于生產(chǎn)水管、垃圾桶等特殊的環(huán)境資料。電絕緣性能優(yōu)異:低密度聚乙烯具有優(yōu)異的電絕緣性能，可用于制造電線、電纜、絕緣場合等應(yīng)用。對環(huán)境友好:低密度聚乙烯制造過程中所需的原材料少，不含有危險(xiǎn)物質(zhì)，因此對環(huán)境的影響較小，可作為環(huán)保材料進(jìn)行廣泛應(yīng)用。因此低密度聚乙烯作為一種廣泛應(yīng)用的熱塑性塑料，其在日常生活和各種行業(yè)的制造過程中具有重要的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。本篇文章山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司根據(jù)QB/T 1871-93標(biāo)準(zhǔn)為您提供低密度聚乙烯復(fù)合膜的氧氣透過率測試。

檢測儀器：

GTR-V3氣體（氧氣）透過率測試儀

GTR-V3主機(jī)-右.jpg OTR-D3主機(jī)-右1.jpg

測試要求：

GB/T 1038—2000塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法（壓差法）

測試原理：

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高壓室充有約10Pa的試驗(yàn)氣體,低壓室的體積已知。試樣密封后用真空泵將低壓室內(nèi)空氣抽到接近零值。

用測壓計(jì)測量低壓室內(nèi)的壓力增量△p,可確定試驗(yàn)氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時(shí)間為函數(shù)的氣體量,但應(yīng)排除氣體透過速度隨時(shí)間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數(shù)可由儀器所帶的計(jì)算機(jī)按規(guī)定程序計(jì)算后輸出到軟盤或打印在記錄紙上,也可按測定值經(jīng)計(jì)算得到。

測試步驟：

1.按GB/T 6672測量試樣厚度,至少測量5點(diǎn),取算術(shù)平均值。

2.‘在試驗(yàn)臺(tái)上涂一層真空油脂,若油脂涂在空穴中的圓盤上,應(yīng)仔細(xì)擦凈﹔若濾紙邊緣有油脂時(shí),應(yīng)更換濾紙(化學(xué)分析用濾紙,厚度0.2～0. 3 mm)。

3.關(guān)閉透氣室各針閥,開啟真空泵。

4.在試驗(yàn)臺(tái)中的圓盤上放置濾紙后,放上經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣。試樣應(yīng)保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗(yàn)臺(tái)上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥,試樣在真空下應(yīng)緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內(nèi)放置О形圈,蓋好上蓋并緊固。

5.打開高壓室針閥及隔斷閥,開始抽真空直至27 Pa以下,并繼續(xù)脫氣3 h 以上,以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。

6.關(guān)閉隔斷閥,打開試驗(yàn)氣瓶和氣源開關(guān)向高壓室充試驗(yàn)氣體,高壓室的氣體壓力應(yīng)在(1.0~1.1)×105Pa范圍內(nèi)。壓力過高時(shí),應(yīng)開啟隔斷閥排出。

7.對攜帶運(yùn)算器的儀器,應(yīng)首先打開主機(jī)電源開關(guān)及計(jì)算機(jī)電源開關(guān),通過鍵盤分別輸入各試驗(yàn)臺(tái)樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數(shù)和試驗(yàn)氣體名稱等,準(zhǔn)備試驗(yàn)。

8.關(guān)閉高、低壓室排氣針閥,開始透氣試驗(yàn)。

9.為剔除開始試驗(yàn)時(shí)的非線性階段,應(yīng)進(jìn)行10 min 的預(yù)透氣試驗(yàn)。隨后開始正式透氣試驗(yàn),記錄低壓室的壓力變化值△p和試驗(yàn)時(shí)間t。

10.繼續(xù)試驗(yàn)直到在相同的時(shí)間間隔內(nèi)壓差的變化保持恒定,達(dá)到穩(wěn)定透過。至少取3個(gè)連續(xù)時(shí)間間隔的壓差值,求其算術(shù)平均值,以此計(jì)算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

上一篇：GB /T 21661- -2008塑料購物袋油墨耐摩擦測試下一篇：YY /T 0916.20—2019魯爾接頭綜合性能通用試驗(yàn)方法