1

范潿

本文件規(guī)定了預(yù)包裝食品包裝密封性的真空衰減無損檢測方法。

本文件適用于食品包裝、容器等的密封性檢測，其他包裝和容器的密封性可參考使用。

注:預(yù)包裝液態(tài)食品的包裝密封性檢測需慎重進(jìn)行，以防液態(tài)食品在檢測中泄漏而污染儀器。

2規(guī)范性引用文件

本文件無規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

包裝密封性package integrity

包裝件防止內(nèi)容物逸出或其他物質(zhì)進(jìn)入的特性。

3.2

泄漏率leakage rate

體積流量。- -定壓力條件下，單位時間內(nèi)通過單位包裝的氣體的量。

4原理

通過測量包裝件在閉合真空測試腔中的壓升(真空損失)檢測包裝的密封性。待測樣品置于

真空測試腔，通過真空泵把包裝產(chǎn)品和測量腔體之間的空氣抽走，產(chǎn)生小于3000Pa (即30mbar)或更低的真空室，單位時間內(nèi)檢測試驗過程中樣品壓力差，以此計算待測樣品的泄漏率。

5儀器設(shè)備

5.1密封性檢測儀

5.1.1結(jié)構(gòu)示意圖

密封性檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖如圖2示。

5.1.2 功能單元要求

5.1.2.1試驗腔體

密封性檢測儀有一個用于容納供試包裝的下腔體和用于關(guān)閉測試腔的上腔體，為糅性測量腔

體。

5.1.2.2壓力傳感器

至紗包括一只用來監(jiān)測整個測試周期中壓力的傳感器。

5.1.2.3氣導(dǎo)層

在測試腔體內(nèi)層的箔膜上構(gòu)建或涂覆了- -層氣導(dǎo)物質(zhì)，維持測試腔體與真空泵之間的氣流。氣

導(dǎo)層可用羊絨或海綿狀的材料制成。

5.1.2.4體積測定裝置

具備樣品體積測定功能的裝置。

附錄A給出了具有以上功能單元的密封性檢測儀的示范圖及其剖面圖。

5.2標(biāo)準(zhǔn)漏孔

一種具有恒定泄漏率的裝置 ，一般分 為通道型標(biāo)準(zhǔn)漏孔和滲透性標(biāo)準(zhǔn)漏孔，目前密封性檢測儀

通常采用通道型標(biāo)準(zhǔn)漏孔。

6分析步驟

6.1總則

由于測試步驟取決于所使用儀器，因此不可能給出設(shè)備測試的通用步驟。下列給出的步驟是對

圖2所示例的試驗裝置而言，如使用其他等效設(shè)備，則應(yīng)按相應(yīng)的步驟進(jìn)行。

6.2試樣

試樣為生產(chǎn)后完整的預(yù)包裝食品，每個樣品單獨進(jìn)行測試。

6.3校準(zhǔn)

設(shè)備在測試前應(yīng)采用經(jīng)過計量的標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)行校準(zhǔn)，同時要定期進(jìn)行測試系統(tǒng)精確度和測試靈

敏度驗證。

6.4測量

6.4.1參數(shù)設(shè)置

依據(jù)產(chǎn)品包裝類型(如軟質(zhì)包裝、硬質(zhì)包裝等)來選擇測試時間及參數(shù)。測試時間依據(jù)樣品大

小規(guī)格而定，以5s~30 s測試時間為宜。

6.4.2設(shè)備清零

先將設(shè)備進(jìn)行清零，確保儀器運(yùn)行正常;采用標(biāo)準(zhǔn)漏孔對密封性檢測儀測試系統(tǒng)進(jìn)行泄漏測

試，驗證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。

6.4.3測量

將待測試樣放入密封性檢測儀進(jìn)行測試，讀取測試結(jié)果。

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