鋁箔袋的熱封強度決定了鋁箔袋的成品質(zhì)量,一旦熱封質(zhì)量出現(xiàn)問題,鋁箔袋就容易出現(xiàn)使用時破袋的質(zhì)量問題。
在確定了鋁箔袋的生產(chǎn)選材后,其厚度、質(zhì)量也對鋁箔袋熱封強度有著決定性的影響。在鋁箔袋生產(chǎn)時,熱封參數(shù)包括熱封壓力、熱封時間、熱封溫度等對鋁箔袋的熱封強度有著關(guān)鍵性影響。
1、原輔材料方面:原鋁箔是粘合層的載體, 它的質(zhì)量對鋁箔袋的熱封強度有著重要的影響。一方面是原鋁箔的表面油污,會削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面,熱封強度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強度,所以要嚴格把好原鋁箔的質(zhì)量。
2、粘合劑方面:粘合劑是含有溶劑的特殊物質(zhì), 它在相應(yīng)工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面,經(jīng)過烘道烘干形成粘合層,對產(chǎn)品的熱封強度起著決定性作用。
3、生產(chǎn)工藝方面:在相應(yīng)的工藝參數(shù)控制下,使粘合劑在原鋁箔表面涂布成膜,成膜的質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的熱封強度。其中比較重要的參數(shù)如涂布速度。如果涂布速度過快,烘道溫度過高,會使涂膜表面溶劑揮發(fā)過快,造成膜內(nèi)溶劑的殘余,涂膜干燥就不夠充分,這樣就會影響鋁箔袋的熱封強度。
4、熱封溫度:熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太低的話,粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高,又會使里面的物品受影響。所以,合理的熱封溫度一般150°C~160℃之間。
5、熱封壓力:要想達到理想的熱封強度,就需要設(shè)置相應(yīng)的熱封壓力。如果壓力不足,就不能使鋁箔袋的黏合層與pvc膠片充分貼合熱封,因此不能達到良好的熱封效果。
6、熱封時間:熱封時間也會影響熱封強度。一般情況下,在相同的熱封溫度與壓力下,長一點的熱封時間可以使熱封部位封合得更加牢固完善,能更好地達到預(yù)期的熱封強度。如果熱封時間太短,就會使黏合層與pvc膠片之間熱封不充分。
熱封試驗儀是食品企業(yè)、藥品企業(yè)、日化產(chǎn)品企業(yè)、包裝及原材料生產(chǎn)企業(yè)實驗室儀器,其工作條件模擬包裝 生產(chǎn)線的在包裝環(huán)節(jié)中的壓力、溫度、時間三要素,通過該儀器實現(xiàn)對材料的快速評定,在評定合格之后可以用到生產(chǎn) 線上使用,另一用途是對軟包裝材料在設(shè)定的溫度、壓力、時間下進行熱封試驗,從而方便、快捷地找出材料的最佳熱封工藝參數(shù),以滿足包裝及包裝材料生產(chǎn)企業(yè)對材料最佳熱封參數(shù)的要求。
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