在實際包裝中摩擦系數(shù)儀的摩擦力常常既是拖動力又是阻力,因此有效地控制摩擦系數(shù)的大小,使它在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。包裝機運轉(zhuǎn)過程中,一般要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,但不能過小,否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊;而薄膜外層與包裝機拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中,太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形,太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。
對此,通常在薄膜中加入爽滑劑控制薄膜表面的摩擦系數(shù)。爽滑劑為有機物,作用是在塑料薄膜表面“鋪”上一層潤滑油,使其表面的摩擦系數(shù)下降到需要的程度或數(shù)值,包括內(nèi)爽滑劑和外爽滑劑兩類。內(nèi)爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動,從而改善物料流動性;外爽滑劑則是與聚合物基團相容性差的極性有機化學(xué)品,在聚合物鏈的布朗運動作用下,這些分子遷移到薄膜表面形成-層油性表面,從而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數(shù)。通常所有的潤滑劑都兼具有兩方面的功能。
當(dāng)包裝制成后,軟包生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常遇到下游使用單位關(guān)于包裝袋開口性差的反饋:制好的包裝袋開口發(fā)生粘連,當(dāng)填充內(nèi)容物時,包裝袋開口難以“在規(guī)定的時間內(nèi)開啟到需要的程度”,影響裝填工序的正常運轉(zhuǎn)。
這里不僅涉及到摩擦系數(shù)儀,還涉及薄膜粘連性的問題。粘連,是塑料薄膜接觸層之間的一-種粘著現(xiàn)象,通常是由兩種情況引起的:極端光滑的薄膜表面緊密接觸且?guī)缀跬耆艚^空氣;壓力溫度引起的薄膜接觸表面粘融。
針對該問題,抗粘連劑被研發(fā)出來并作為添加劑投入薄膜生產(chǎn)中,摩擦系數(shù)儀作用是將薄膜的表面從原來的極端光滑的狀態(tài)轉(zhuǎn)變成凹凸不平的狀態(tài),當(dāng)兩片薄膜靠近時,實際接觸面積被大大降低,從而消除了彼此粘連的可能性,表面的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。
文章來源:http://zuancun.cn/news/company/2020/0715/274.html
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